本文介紹以發明專利為核心技術的“齊天大聖”高效自動攪油機的先進技術及其高質量, 高效率的效果。有效解決了傳統攪拌機之不足。

一、以自主創新的發明專利技術為核心技術。

       物料的混合、分散、研磨工序是相當重要的生產環節。但目前國內相當多的企業，包括外資企業在混合、分散、研磨工藝中都存在很多不足。成為提高企業產品的一個難題。

      近年來，針對解決目前企業在物料混合、分散、研磨方面的疑難，我公司自主研發了一系列的發明專利技術。如：

          “高效能旋轉振動裝置”、 “高機械能混合分散研磨裝置”

       這些專利技術特點是：被混合分散研磨的物料在高速雙向旋轉過程中伴隨著大幅度的搖擺振動，在高速雙向旋轉振動的作用下，物料每一瞬間都在進行強力的、暴風雨式的混合分散研磨。高質量、高效率地將物料充份地混合分散均勻，同時物料之間亦進行互相揉搓與研磨，達至更為細膩、柔滑、流動性提高。

混合后的漿料沒有氣泡、混合過程沒有死角。沒有急劇溫升，不會出現攪拌刀片刮下的塑料罐粉末污染漿料的情況。同時，油墨揮發物不會外泄污染空氣。

二、試驗對比的一些照片

1、用攪拌機刀片通過人工或電動攪拌的油墨氣泡很多、均勻度不好。顏色較淺及無光澤。

圖1.刀片式攪拌

圖2.刀片式攪拌機攪拌后氣泡多,有死角,不均勻。

2、新設備將油墨罐密封運作，油墨充份均勻、沒有氣泡。油墨光滑、柔軟、表面亮晶晶。而且效率很高，僅需約六分鐘就可以一次撹勻一升裝油墨多至8罐。

圖3 .旋轉振動設備, R-S01-2型

圖4. . R-S01-2型一次可攪1升裝物料1至8罐。

 圖5. 效果好,無氣泡,很均勻

3、用刀片通過人工或電動攪拌時，刀片會把塑料罐內表面的塑料粉末刮下污染油墨（或漿料）。

圖6. 油墨過濾簡單裝置

4、用人工或電動攪拌刀片時，會過濾出塑料罐內表面的黑色雜物。如果不清理出來，則這些雜物將影響油墨質量，也會影響產品質量。

圖7.刀片式攪拌機攪拌后雜質多

5、用本公司設備攪拌混合，由于不需要攪拌刀片，不存在刮下塑料罐內表面的粉末，從而過濾后不會出現任何雜質與污染物，很干凈。攪拌后油墨不需要過濾就可直接應用。

圖8 .R-S01-2機攪拌后過濾不出任何雜質。

目前中國內地的大型PCB電子線路板企業有約三分之一的百強企業淘汰了刀片式攪油機, 而采用了本旋轉振動式設備.不但貭量提高, 無污染,而且撹油效率也提高20倍以上. 某家一年攪拌六萬罐一升裝PCB油墨可節省六萬元人民幣成本.

三、“旋轉+振動”攪油機與“單純旋轉機”及“單純振動機”的比較

“旋轉+振動”的攪油機與“單純旋轉機”及“單純振動機”的比較請見下述的試驗結果圖：

 單純雙向旋轉（左側）  單純振動（中間）  雙向旋轉加振動（右側）的效果比較

      另外，觀看上表面的情況，左側“旋轉振動機”混合后的光亮度很好，顏色明顯深一些，均勻度更好。而右側“旋轉機”混合后的顏色淺一些，光亮度也差一些。對其攪動一下發現，左側的漿料攪動時阻力小很多，而右側的漿料攪動時阻力明顯較大，大約阻力要大三分之一左右。說明“旋轉振動機”混合后漿料的柔滑度及流動性也較好。

四、旋轉振動裝置的攪油機效果較傳統設備優勢明顯，效果突出。

上述對比試驗表明，采用“雙向旋轉+360°高強振動”技術的創新型攪油機是對傳統的葉輪刀片式攪油機，單純旋轉式攪油機以及單純振動式攪油機的不小進步。對于粘稠度大的油墨以及高要求的各種電子漿料的混合、分散、研磨具有明顯的優勢，而對于粘稠度不大的漿料，如一般的涂料也可以達到混合更為均勻、更為細膩、質量更佳、效率更高的效果。適用于納米粉體，電子，化工，能源，制藥，化妝品，3D打印材料等領域的物料混合, 分散, 研磨與過濾工藝. 效果很好 。

深圳市海力爾技術有限公司  

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